Kaedah Untuk Meningkatkan Kadar Kelayakan Kelengkapan Paip Besi Mulil
Apr 17, 2022
1. Acuan tiub
Elakkan penipisan dinding dalaman acuan tiub, dan kurangkan kelajuan acuan tiub untuk menjadikan pockmarked padat dan seragam; elakkan dinding dalaman acuan tiub menjadi terlalu cetek, meningkatkan tekanan angin, dan mengisar mengangguk, yang boleh membuat pockmarks sesuai.
Untuk acuan paip dengan gris dan serpihan di permukaan dalam, terutamanya untuk acuan paip yang baru digunakan, gris dan serpihan pada permukaan acuan paip sebelum digunakan. Untuk acuan paip dengan retak kura-kura, jika ringan, tingkatkan jumlah serbuk acuan yang ditambah semasa menggunakannya; jika retak kura-kura serius, ubah acuan paip dalam masa.
2. Laraskan kedudukan pelongsor
Untuk kecacatan bahawa lubang paip pelongsor tidak berbentuk tidak betul atau lubang paip pelongsor jauh dari soket, mudah untuk membentuk kulit berat pada bahagian soket paip. Ia dikehendaki menyemak peralatan semasa pengeluaran dan menukar lubang paip pelongsor. kepala, dan laraskan had hos sentrifuge apabila berada di kedudukan yang lebih rendah untuk memendekkan jarak antara lubang paip pelongsor dan soket.
3. Kawal suhu besi lebur
Ia mudah untuk suhu besi lebur menjadi terlalu rendah, dan suhu dinding dalaman acuan tiub adalah rendah, yang akan menyebabkan kecacatan kulit berat. Proses relau frekuensi perantaraan harus menyediakan besi lebur dengan suhu yang sesuai dengan ketat mengikut peraturan proses, dan sentrifuge harus mengawal suhu dan kelajuan penyejukan masuk dan keluar air secara munasabah semasa pengeluaran.
4. Kawal kelajuan mesin utama, jumlah pusingan beg, dan kelajuan acuan tiub.
Semasa pemutus, kebanyakan besi lebur yang mengalir keluar dari pelongsor mengalir ke hadapan, tetapi sebilangan kecil besi lebur masih mengalir ke belakang, dan "aliran" muncul di belakang titik di mana besi lebur jatuh.
Untuk kecacatan kualiti yang disebabkan oleh kelajuan perlahan tuan rumah sentrifuge (lebih perlahan daripada kelajuan "aliran"), ia dikehendaki memendekkan masa pemutus dengan meningkatkan kelajuan hos sentrifuge semasa pengeluaran.