Bagaimana untuk membezakan antara galvanizing hot-dip dan cold-dip galvanizing untuk rawatan permukaan kelengkapan paip keluli boleh ditempa?

Malah, bahagian kasar dan hitam tergolong dalam dua kaedah penamaan. Lawan kosong ialah produk siap. Bahagian hitam adalah bertentangan dengan bahagian putih (bahagian tergalvani). Cuma permukaan kelengkapan paip keluli boleh ditempa tidak tergalvani seperti bahagian hitam, jadi mudah untuk orang biasa melakukan kesilapan. Kosong paip keluli mudah tempa merujuk kepada produk tuangan yang belum dimesin. …

Malah, bahagian kasar dan hitam tergolong dalam dua kaedah penamaan. Lawan kosong ialah produk siap. Bahagian hitam adalah bertentangan dengan bahagian putih (bahagian tergalvani). Cuma permukaan kelengkapan paip keluli boleh ditempa tidak tergalvani seperti bahagian hitam, jadi mudah untuk orang biasa melakukan kesilapan. Kosong paip keluli mudah tempa merujuk kepada produk tuangan yang belum dimesin. Antaranya, pemprosesan pemesinan termasuk mulut rata, membentuk, memgalvani, menjalin benang dan plastik pelapik, dan lain-lain. Kosong kelengkapan paip keluli boleh ditempa dibahagikan kepada kosong mentah dan kosong masak. Antaranya, kosong mentah ialah tuangan yang belum disepuh (heat treated), dan tuangan yang telah disepuh (heat treated) dipanggil kosong masak.

Bahagian hitam pada kelengkapan paip keluli boleh ditempa merujuk kepada kelengkapan paip keluli boleh ditempa siap tanpa rawatan permukaan. Ciri-cirinya ialah ia telah diproses dengan pemesinan benang dan lain-lain, tetapi permukaannya tidak tergalvani dan anti-karat, jadi ia dipanggil bahagian hitam. Sebaliknya ialah kelengkapan paip tergalvani, dipanggil bahagian putih, juga dikenali sebagai bahagian tergalvani. Bahagian putih dibahagikan kepada bahagian putih produk siap dan bahagian putih kasar. Kosong putih ialah kelengkapan paip yang telah digalvani tetapi tidak berulir. Mengikut perbezaan galvanizing, ia dibahagikan kepada bahagian hot-dip dan bahagian cold-dip, serta apa yang dipanggil bahagian bakar (iaitu, permukaan dicelup dalam cat serbuk perak dan kemudian dikeringkan dalam ketuhar).

Suhu kimpalan bagi kelengkapan paip keluli boleh ditempa terutamanya dipengaruhi oleh kuasa haba arus pusaran frekuensi tinggi, yang dipengaruhi terutamanya oleh frekuensi semasa. Kuasa haba arus pusar adalah berkadar dengan kuasa dua kekerapan pengujaan semasa; dan kekerapan pengujaan semasa dipengaruhi oleh voltan pengujaan, arus dan kemuatan. , Kesan induktansi.

Kekerapan pengujaan adalah berkadar songsang dengan punca kuasa dua kemuatan dan kearuhan dalam litar pengujaan, atau berkadar dengan punca kuasa dua voltan dan arus. Selagi kapasitansi, kearuhan atau voltan dan arus dalam litar diubah, kekerapan pengujaan boleh diubah, untuk mengawal suhu kimpalan. Tujuan. Untuk keluli karbon rendah, suhu kimpalan dikawal pada 1250~1460 darjah, yang boleh memenuhi keperluan penembusan ketebalan dinding paip 3~5mm. Di samping itu, suhu kimpalan juga boleh dicapai dengan melaraskan kelajuan kimpalan.

Apabila haba input tidak mencukupi, pinggir kimpalan yang dipanaskan tidak dapat mencapai suhu kimpalan, dan struktur logam kekal pepejal, membentuk gabungan tidak lengkap atau penembusan tidak lengkap; apabila haba masukan tidak mencukupi, tepi kimpalan yang dipanaskan melebihi suhu kimpalan, mengakibatkan Terlalu terbakar atau menitis menyebabkan kimpalan membentuk lubang cair.